耐磨陶瓷涂料的耐磨性：為了說明耐磨陶瓷涂料的耐磨性，做了對(duì)比實(shí)驗(yàn)。
（1）對(duì)比材料：耐磨陶瓷涂料、16Mn耐磨鋼、65Mn耐磨鋼、耐火澆注料和耐磨陶瓷片；
（2）實(shí)驗(yàn)條件及過程：時(shí)間：15min；介質(zhì)：0.51mm的金剛砂；速度：120m/s；噴口到樣塊的距離：230mm；噴口和樣塊的角度：90°；
（3）結(jié)論：常溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn鋼的10倍、65Mn鋼的9倍、耐火澆注料的50倍，隨著使用溫度的提高耐磨陶瓷涂料的耐磨性能變化很?。?/p>
在各種粉體生產(chǎn)線上（特別是非金屬礦物粉體生產(chǎn)線）有諸多設(shè)備和受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。
適用范圍：
1、冶金、礦山系統(tǒng)中的沖渣溝、礦槽、料倉等內(nèi)襯耐磨層
2、煤炭系統(tǒng)、火力發(fā)電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉（包括鋼筒倉）、灰?guī)斓鹊膬?nèi)襯耐磨層。
3、水泥、化工等系統(tǒng)的圓筒倉、料斗、庫壁等內(nèi)襯耐磨層。
4、水利水電、碼頭等有抗沖刷、抗磨要求的混凝土耐磨層。
施工工藝 混凝土基層表面處理 1.清理基礎(chǔ)表面，不得有碎石，煤筒倉內(nèi)襯施工高強(qiáng)耐磨料耐沖擊，浮漿，浮灰和脫模劑等雜物?；A(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng) 予以剔除。 2.對(duì)原面層充分鑿毛，增大表面粗糙度有益于提高粘結(jié)強(qiáng)度。 3.對(duì)于垂直或斜度較大的混凝土基礎(chǔ)，池州高強(qiáng)耐磨料，應(yīng)布置梅花釘（用6-8mm鋼筋，長度為30mm，形狀 為Y型，料倉內(nèi)襯耐火材料廠家高強(qiáng)耐磨料，梅花釘間距250mm）。 4.施工前2小時(shí)充分濕潤基礎(chǔ)表面。施工時(shí)將浮水吸干。 5.高強(qiáng)耐磨料可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌，建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌，高強(qiáng)耐磨料抗磨料耐高溫阻燃，可以 提高施工效率，保證攪拌充分均勻，施工效果更好。
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