氧化鋁陶瓷擁有非常好的電絕緣性能和機械性能，而且材料價格低廉，是目前應(yīng)用廣泛的精密陶瓷。

99氧化鋁陶瓷是指氧化鋁含量高于99%的工程陶瓷，根據(jù)GB/T5593-1999的規(guī)定，99氧化鋁陶瓷材料硬度、強度高、膨脹系數(shù)低、并且絕緣、耐磨、耐腐蝕，陶瓷零件訂制，在機械制造、航空航天、精密儀表、石油化工等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。

陶瓷精密加工的方法有哪些？

在陶瓷工業(yè)中，東莞精密陶瓷材料根據(jù)性能要求不同有不同加工方法。目前主要加更方法包括機械加工、電加工、超聲波加工、激光加工及復(fù)合加工幾大類。下面簡要介紹下東莞精密陶瓷的機械加工方法。

1、陶瓷材料的機械加工|陶瓷精密加工

     陶瓷材料機械加工主要包括車削加工、磨削加工、鉆削加工、研磨和拋光等。

（1）陶瓷材料的車削加工

車削加工主要是用金剛石刀具切削高硬度、高耐磨性的陶瓷材料。多晶金剛石刀具難以產(chǎn)生光滑的切削刃，一般只用于粗加工;對陶瓷材料精車削時，使用天然單晶金剛石刀具，汽車陶瓷零件，切削時采用微切削方式。由于陶瓷材料硬度和脆性非常大，車削加工難以保證其精度要求，故車削加工應(yīng)用不多，基本上還處于研究階段。

   陶瓷工業(yè)中，氧化鋯陶瓷是機械制造行業(yè)中的新型材料，氧化鋯陶瓷打孔的硬度比較高，穩(wěn)定性比較強等眾多優(yōu)越的特征，河源陶瓷零件，因此受到人們的熱愛。但是氧化鋯陶瓷打孔的加工難度是非常大的，稍有不慎就可能會導(dǎo)致表面***，下面是給大家介紹的氧化鋯陶瓷打孔加工方式。

　　氧化鋯陶瓷打孔加工方法：

　　在東莞精密陶瓷中，氧化鋯陶瓷打孔加工方法中機械加工的方法效率一般是比較高的，因而在工業(yè)上獲得廣泛的應(yīng)用，特別是在金剛石砂輪磨削以及研磨和拋光比較普遍。氧化鋯陶瓷其他的加工方法大多適用于打孔切割或微加工等。切割時大多用金剛石砂輪進行磨削切割就可以了，打孔時按照不同的孔徑分別進行超聲波加工以及研磨和磨削方式進行加工。

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