





除日新月異的樹(shù)脂開(kāi)發(fā)以外,疊加式多層共擠出模頭的技術(shù)進(jìn)步以及不斷完善的塑料成型加工工藝,加速了塑料袋復(fù)合薄膜加工業(yè)為適應(yīng)社會(huì)環(huán)境以及技術(shù)的變化而不斷發(fā)展的步伐。并將共擠出復(fù)合薄膜推向了一個(gè)全新的發(fā)展時(shí)期,為復(fù)合包裝薄膜特別是包裝基材薄膜質(zhì)量水平的提高提供了廣闊的發(fā)展空間。多層共擠復(fù)合薄膜的現(xiàn)狀及要求目前,復(fù)合袋生產(chǎn),在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)多層復(fù)合薄膜通常采用功能不同的塑料薄膜經(jīng)過(guò)黏合進(jìn)行復(fù)合的方法。一般來(lái)講,每增加一個(gè)功能就需要增加一層薄膜基材,同時(shí)增加兩道生產(chǎn)工序。期間,不僅增加了成本而且同時(shí)增加了污染(用溶劑型黏合劑進(jìn)行復(fù)合的場(chǎng)合),淮南復(fù)合袋,甚至因生產(chǎn)工藝的局限性而導(dǎo)致薄膜功能過(guò)剩。生產(chǎn)企業(yè)為此付出了生產(chǎn)成本增加、利潤(rùn)下降、產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力減弱的沉重代價(jià)。

塑料袋脆性溫度常規(guī)測(cè)量的測(cè)試方法,在ASTMD1790和ASTMD746是特定溫度處,塑料在規(guī)定的沖擊條件下發(fā)生脆性斷裂。y有一種方法用于薄塑料薄膜脆性;第二種方法用于實(shí)際承載條件。這樣就可以得出預(yù)測(cè)低溫時(shí)材料性能的方法,這對(duì)于在各種溫度條仵下使用的塑料薄膜來(lái)說(shuō)非常重要。這種測(cè)試也適用于類似的變形條件,而且在測(cè)試中用統(tǒng)計(jì)方法估算脆性溫度,即50%試樣斷裂時(shí)的溫度。

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