色母粒著色不均勻的原因

　如今普遍采用的塑料著色劑就是色母粒。使用其著色的塑料顏色穩(wěn)定細(xì)膩，有明亮的色調(diào)，顏色保持的時(shí)間相對更長。那么近日有用戶詢問色母粒著色不均勻的原因，小編憑借多年工作經(jīng)驗(yàn)分析大概為以下幾點(diǎn)原因：

　　1.色母粒用少了。在計(jì)量上應(yīng)更加準(zhǔn)確。

　　2.擴(kuò)散不好，需要添加分散劑。

　　3.攪拌不夠均勻。

　　4.熔指低于你的底料的熔指，在色母粒還不有完全分散到你的產(chǎn)品中那就出成品了。

帶您了解選擇色母粒的標(biāo)準(zhǔn)有哪些？

色母粒的存在對我們的制品是會(huì)產(chǎn)生很大的影響的，絲綢色母粒多少錢，所以在選擇的時(shí)候是有一定要的要求的，下面就跟色母粒廠家小編來一起了解一下有哪些要求吧！

1.因?yàn)樯噶５姆稚⑿院椭允欠浅：玫模灶伾稚⒉痪虻臅r(shí)候，就會(huì)直接影響到我們產(chǎn)品的外觀顏色的。如果著色不太的好的時(shí)候，一般會(huì)使用色母粒來進(jìn)行填補(bǔ)，但是這樣會(huì)使我們的成本有所增加。

2.色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母料不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色，一般無機(jī)顏料耐熱性較好，絲綢色母粒廠家，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差，這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視。

色母在儲(chǔ)存過程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象，是否會(huì)影響制品的質(zhì)量？

有些色母的顏料含量（或染料）很高，絲綢色母粒批發(fā)廠家，在這種情況下，發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的色母，會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量，因?yàn)樯?**成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。

同樣的色母、樹脂和配方，絲綢色母粒，不同的注塑機(jī)注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺？　

　這往往是注塑機(jī)的原因引起的。不同的注塑機(jī)因制造、使用時(shí)間或***狀況的不同，造成機(jī)械狀態(tài)的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣，上述現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn)。