與無機(jī)保溫隔熱系統(tǒng)相比，傳統(tǒng)的聚苯顆粒隔熱系統(tǒng)一般由三層組成：膩?zhàn)訉?、底漆層及面漆層，它主要是由有機(jī)材料構(gòu)成，其缺點(diǎn)是保溫隔熱效果差，老化性能、親水性、抗壓及抗折強(qiáng)度等方面的性能也較差，達(dá)不到涂料工程及環(huán)保節(jié)能的要求。而苯板或擠塑板保溫隔熱效果雖然比較好，但相應(yīng)出現(xiàn)的一些問題也不可忽視，保溫砂漿廠家，它的防火性能差，?；⒅楸厣皾{，高層建筑保溫層的抗風(fēng)壓特別是抵抗負(fù)風(fēng)壓不安全；

堆積密度明顯偏低。水泥保溫砂漿因?yàn)橛斜氐囊?，?；⒅閷?dǎo)熱系數(shù)要低，堆積密度也就很低；但輕質(zhì)抹灰石膏用的玻珠要求強(qiáng)度，不需要控制導(dǎo)熱系數(shù)，所以堆積密度低的玻珠，強(qiáng)度低，延安保溫砂漿，不適合輕質(zhì)抹灰石膏。目前很多石膏砂漿工廠還沿用這個(gè)思路，導(dǎo)致輕質(zhì)石膏出活量低，保溫砂漿價(jià)格，強(qiáng)度低，成本高。玻化微珠強(qiáng)度偏低。主要原因是玻珠的堆積密度太低，攪拌容易破碎，加上投料和攪拌方式也不對(duì)。玻珠強(qiáng)度低，與生產(chǎn)工藝也有關(guān)系，電爐法就比氣爐法強(qiáng)度高，但電爐法成本高，氣爐法嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程，也能得到強(qiáng)度較高且成本較低的玻珠。

膨脹玻化微珠保溫砂漿的材料配制是這樣的，按照材料漿需水灰重量比1~1.2:1的比例，進(jìn)行混合，先把水放入到攪拌器中，然后再把保溫砂漿放入加水進(jìn)行攪拌3-5分鐘，使其成為均勻的膏狀，這樣就能進(jìn)行使用了。

膨脹?；⒅楸厣皾{的工藝流程如下：基層墻面清理-測量垂直度、套方、彈控制線-做灰餅、沖筋、做口-抹保溫砂漿-抹頭道聚合物抗裂砂漿-鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布-抹聚合物抗裂砂漿-刮柔性耐水膩?zhàn)臃?面層裝飾涂料。

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