下面小編就為大家來(lái)介紹一下壓鑄熔化爐的主要組成。

　　鋁合金壓鑄熔化爐的組成：一臺(tái)中頻爐整流變壓器、一臺(tái)中頻電源、二臺(tái)鋼殼帶導(dǎo)磁體電爐爐體(或鋁殼爐體)、一套電容補(bǔ)償裝置、串聯(lián)中頻電源及電容水冷卻裝置等組成。

　　按配置需求優(yōu)化設(shè)計(jì)分：一柜一爐(又稱(chēng)一電一爐)、一柜二爐設(shè)計(jì)等。主要配套壓鑄、澆鑄等行業(yè)鋁、鋅等有色金屬的熔化及保溫。配備中頻感應(yīng)加熱電源柜，具有熔鋁速度塊，節(jié)能。

　　采用SCR模塊控制，輸出功率可調(diào)，運(yùn)作平穩(wěn)，可靠。采用PID系統(tǒng)控制溫度，大限度保證了用戶(hù)對(duì)熔液溫度控制的要求。熔爐具有升溫快、保溫性能好、操作方便、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)(沒(méi)有煙、無(wú)塵，比柴油爐節(jié)省了30%的成本)。

鋁熔爐的加熱燃燒主要依靠加熱室和換熱器，設(shè)備采用鋼板多層結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)燃燒室和爐底后的換熱。采用雙向?qū)岱植?，完成?dǎo)熱。那么鋁合金熔化爐工作過(guò)程中具體是怎么進(jìn)行熱量交換的呢?

　　換熱板的作用是使得鋁合金熔化爐內(nèi)的空氣以及煙氣等發(fā)生螺旋狀的旋轉(zhuǎn)等，鋼殼熔煉爐生產(chǎn)廠(chǎng)家，這樣增強(qiáng)了傳熱的效果等。加熱產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈺?huì)在風(fēng)機(jī)的作用下等完成了熱交換，煙等會(huì)通過(guò)煙囪的煙道冷供氣經(jīng)過(guò)鋁合金熔化爐生產(chǎn)廠(chǎng)家的的爐鼓風(fēng)機(jī)，產(chǎn)生的冷空氣等會(huì)經(jīng)過(guò)設(shè)備的頂部，熱空氣等會(huì)通過(guò)出口管流出。

　　加熱的辦法也是比較的多，鋁合金熔化爐生產(chǎn)廠(chǎng)家采用箱式的爐等完成加熱。并且非常重要的就是做好溫度的控制等，常見(jiàn)的智能溫控方式等是使用多個(gè)的燒結(jié)爐爐體配合加熱室組成的。而且加熱的爐體等會(huì)套在燒結(jié)爐體的外部等，桂林鋼殼熔煉爐，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)溫度的控制等。

中頻熔化爐正常運(yùn)行時(shí)易出現(xiàn)的故障故障現(xiàn)象：     設(shè)備運(yùn)行正常，但在高電壓區(qū)內(nèi)某點(diǎn)附近設(shè)備工作不穩(wěn)定，直流電壓表晃動(dòng)，設(shè)備伴隨有吱吱的聲音，這種情況極容易造成逆變橋顛覆燒毀晶閘管。

    分析處理： 這種故障較難排除，多發(fā)生于設(shè)備的某部件高壓打火：

      （1）連接銅排接頭螺絲松動(dòng)造成打火；

      （2）斷路器主接頭氧化導(dǎo)致打火；

      （3）補(bǔ)償電容接線(xiàn)樁螺絲松動(dòng)，引起打火，鋼殼熔煉爐報(bào)價(jià)，補(bǔ)償電容內(nèi)部放電阻容吸收電打火；                      

      （4）水冷散熱器絕緣部分太臟或炭化對(duì)地打火；，鋼殼熔煉爐廠(chǎng)家，

      （5）爐體感應(yīng)線(xiàn)圈對(duì)爐殼/爐 底板打火，爐體感應(yīng)線(xiàn)圈匝間距太近，匝間打火或起弧。固定爐體感應(yīng)線(xiàn)圈的絕緣柱因高溫炭化放電打火，

      （6）晶閘管內(nèi)部打火。

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