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鋁型材氧化后如何處理？

鋁型材氧化后處理工序中需注意什么:首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上，然后按鋁在***溶液中的陽極氧化方法進行陽極處理2～3min，待膜層松軟、脫落，鋁合金壓鑄件陽極氧化，再經(jīng)堿液稍加清洗及硝1酸出光后即可重新進行導(dǎo)電陽極化。

鋁型材陽極氧化、電泳水洗的技術(shù)

在鋁型材陽極氧化(含電泳)等表面處理車間，各種(電)化學(xué)反應(yīng)都是在(電)化學(xué)反應(yīng)槽中進行，壓鑄件陽極氧化廠，而水洗過程從原理上講并非十分復(fù)雜，因此現(xiàn)場管理往往十分注意各反應(yīng)槽的管理與維護工作，而忽略了水洗的重要性。經(jīng)驗表明在表面處理車間的工藝管理中，(電)化學(xué)反應(yīng)液的維護與管理固然十分重要，但水洗過程不充分同樣也是導(dǎo)致表面處理品質(zhì)不良以及表面處理生產(chǎn)線難以穩(wěn)定生產(chǎn)的一個主要原因。實際上水洗過程具有舉足輕重的作用。

鋁型材陽極氧化與化學(xué)氧化的區(qū)別

（1）陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的，壓鑄件陽極氧化處理，它是一種電化學(xué)反應(yīng)過程；化學(xué)氧化不需要通電，壓鑄件陽極氧化，而只需要在里浸泡就行了，它是一種純化學(xué)反應(yīng)。

（2）陽極氧化需要的時間很長，往往要幾十分鐘，而化學(xué)氧化只需要短短的幾十秒。

（3）化學(xué)氧化處理所需設(shè)備簡單、操作方便，生產(chǎn)而成本低，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的限制，可以氧化大型零件和組合件(如點焊件、鉚接件、細(xì)長管子等)。經(jīng)化學(xué)氧化后涂裝，可有效地提高零件的耐蝕能力。

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