比較后為了解決這種異?，F(xiàn)象需要現(xiàn)場(chǎng)人員逐一檢查設(shè)備并解決，SPC環(huán)保地板擠出生產(chǎn)線商家，首先我們需要查看擠出機(jī)機(jī)筒的溫度情況同時(shí)適當(dāng)提高機(jī)筒溫度或降低加料口處冷卻水環(huán)的溫度。如果這樣還未解決問(wèn)題，我們這時(shí)需要檢查機(jī)頭流道或更換過(guò)濾網(wǎng)。通過(guò)以上手段還是不能解決，這時(shí)需要聯(lián)系擠出機(jī)設(shè)備廠家聯(lián)系對(duì)螺桿結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造或更換。對(duì)于塑料制品廠在使用塑料擠出機(jī)進(jìn)行擠出成型產(chǎn)品時(shí)，SPC環(huán)保地板擠出生產(chǎn)線廠，經(jīng)常會(huì)遇到擠出機(jī)設(shè)備的異?，F(xiàn)象的，其中有時(shí)我們會(huì)發(fā)現(xiàn)擠出機(jī)有時(shí)會(huì)發(fā)出“吱吱”聲。我們對(duì)這種情況擁有大量的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，SPC環(huán)保地板擠出生產(chǎn)線推薦，其實(shí)出現(xiàn)這種異?，F(xiàn)象主要是擠出機(jī)螺桿與機(jī)筒內(nèi)壁摩擦?xí)r產(chǎn)生的響聲。


小編為您準(zhǔn)備了一些資料，以便能夠大家在使用擠出機(jī)水冷拉條造粒線是若發(fā)生造粒異常時(shí)快速判斷簡(jiǎn)易異常及對(duì)策，做到快速***正常生產(chǎn)并減少損失。常見(jiàn)異常及解決對(duì)策方法如下：擠出機(jī)拉條造粒線生產(chǎn)的粒料過(guò)細(xì)或者過(guò)粗。這種情況比較好解決，一般是生產(chǎn)線配套的塑料擠出機(jī)的生產(chǎn)速度與切粒的切粒速度不匹配，所以在達(dá)到所需產(chǎn)能的前提下，減低或者提高切粒機(jī)的轉(zhuǎn)速即可。


生產(chǎn)線中采用的擠出機(jī)用于造粒生產(chǎn)的設(shè)備我們建議采用等距深度為漸變型螺桿的擠出機(jī)，工作溫度控制在150~180℃范圍內(nèi)。用于擠塑成型管材的擠出機(jī)我們建議采用單螺桿通用型擠出機(jī)么螺桿為等距不等深漸變型，長(zhǎng)徑比20：1，舟山SPC環(huán)保地板擠出生產(chǎn)線，壓縮比為2.5。成型模具結(jié)構(gòu)與聚乙烯通用管成型用模具結(jié)構(gòu)相同。成型工藝溫度建議參考數(shù)據(jù)有：擠出機(jī)機(jī)筒加料段110~130℃，塑化段140~160℃，均化段160~180℃，成型模具160~170℃。


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