雙體系建設

1.生產(chǎn)安全雙控體系建設又稱為雙重預防機制體系，雙重預防機制分為安全風險分級控制和事故隱患排查治理兩個方面。各行業(yè)安全風險識別的控制體系大致相同，基本包括：機制構建、識別評價、分級控制等。

2.系統(tǒng)機制是分階段實施安全風險分級控制。這一階段主要針對管理層，在***層中樹立安全風險意識，抓***層工作責任落實。設立廠長、總工程師、分管各******開展風險辨識與實施管控跟蹤的工作制度和職責分工，確保在安全風險辨識管控工作中，雙重預防，實行***有責任、管理有機構、工作有制度。

3.是指風險分級控制和隱患排查治理雙重預防體系，需要識別的是作業(yè)活動和設備清單。做雙軌制主要的是風險分級控制，***主要的是工作危害分析。實施工作危害分析，首先確定作業(yè)活動中的***源，然后定性或定量地對其進行風險分析與評價，再根據(jù)風險嚴重性制定和實施控制措施。

重大***源是***物質(zhì)大量聚集的地方，存在著大安全事故出現(xiàn)的可能性。一旦出現(xiàn)安全事故，將會對從業(yè)人員的人身安全和集體財產(chǎn)造成嚴重損害。但事故的發(fā)展過程中往往伴隨著運行參數(shù)及信息的異常變化。這些參數(shù)及信息大部分是可觀測的，有些還是可控的。重大風險源監(jiān)控系統(tǒng)是一種***、可靠的監(jiān)測預警系統(tǒng)，完全可能避免事故的出現(xiàn)，至少也能把事故所造成的損失和傷害降至可控。

實現(xiàn)化工智能化控制，雙重預防軟件操作，不但有利于提高我國化工企業(yè)的技術水平和經(jīng)營管理水平，提高勞動生產(chǎn)率，而且有利于化工企業(yè)降低能耗及生產(chǎn)成本，提高化工產(chǎn)品的品質(zhì)，為化工企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。近幾年來，化學工業(yè)企業(yè)的發(fā)展規(guī)模越來越大，雙重預防，技術水平也越來越高，新材料、新工藝、新技術的采用范圍越來越廣，再加上智能化控制技術的實踐及業(yè)界對智能控制技術重視程度的提高，化工行業(yè)的智能控制顯得越來越重要。隨之而來的就是化工生產(chǎn)安全性越來越重要。

    

      重大風險源監(jiān)控系統(tǒng)通過①指標監(jiān)控 ②實時數(shù)據(jù)采集 ③管理數(shù)據(jù)采集 ④分類分級管控 ⑤視頻數(shù)據(jù)采集， 實現(xiàn)對重大風險源動態(tài)的實時管理，及時掌握重大風險源變化，能夠做到自動預警，雙重預防系統(tǒng)，實施不同的應急方案。

       建立與預案相適應的管理系統(tǒng)，可以保證在突發(fā)事件發(fā)生時，相關的處置方案可以按照預案的規(guī)定啟動，保證預案的實施。同時由于預案也是在不斷的調(diào)整和完善，因此建立應急管理系統(tǒng)有利于預案的不斷完善。

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