




除油后的工件經(jīng)過清洗, 必須進行活化才能電鍍?;罨刹捎靡韵屡浞? (1) HF(40%)5-20g/L, (2) H2S04(98%)15-75g/L, (3) HCl(37%)10-20g/L,室溫,3-6s, 以析出氫氣后再延長1-2s為宜。
活化配方的選擇, 視鋅合金的牌號或回料使用的比例而定?;亓陷^多的, 使用型活化, 因為 回料中時常會帶入硅雜質。屬于弱酸, 對基體的腐蝕速率也比較小。
預鍍前進行預浸處理, 采用預浸更有利于保證鍍層結合力。
(1) 如果預鍍銅(或預鍍黃銅)應在5-10g/L鈉溶液中預浸,天津電鍍金,不要清洗, 直接入槽預鍍。
(2) 如果用檸檬酸鹽中性鎳預鍍, 應在30-40g/L的檸檬酸溶液中預浸, 不清洗, 直接人槽預鍍。
電鍍后高光和蝕紋電鍍效果界限分明的塑膠件質量要求
通過電解使金屬沉積在鑄模上制造或金屬制品(能將鑄模和金屬沉積物分開)的過程。這種處理方式是我們在要求后的制件有特殊表面效果如清晰明顯的拋光與蝕紋分隔線或特殊的銳角等情況下使用,一般采用銅材質作一個部件的形狀后,通過電鍍的工藝手段將合金沉積在其表面上,天津銅鍍金加工,通常沉積厚度達到幾十毫米,之后將形腔切開,分別鑲拼到模具的形腔中,塑件,通過這樣處理的制件在棱角和幾個面的界限上會有特殊的效果,滿足設計的需要,通常我們看到好多電鍍后高光和蝕紋電鍍效果界限分明的塑膠件質量要求較高的通常都采用這樣的手段作設計。
較小工件不便拋磨, 可選擇滾磨或滾光處理。若工件飛邊、瑕疵較多,天津電鍍金加工, 應先滾磨。磨料可選擇氧化鋁、花崗石、陶瓷、塑料顆粒, 以及能除油及潤滑的肥皂水、表面活性劑等。磨料及零件的裝載量為3/4-4/5滾桶(易變形工件多裝些, 溶液均浸滿零件), 磨料與零件比為(1.5~2):1, 滾桶的轉速6-12 r/min 。容易變形的零件轉速慢些。
若工件瑕疵很小, 可以直接選用滾光??梢杂盟芰项w粒、(軟性)谷殼、玉米棒之類, 加上潤滑劑打滾擦光。滾桶轉速為 600 m/min 左右, 時間視工件、 磨料而定。有不少小件使用振動磨光, 拋光效果也十分理想。
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