在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的環(huán)境中，相對(duì)而言密封性比較強(qiáng)一些，在燒制的時(shí)候，只有里面達(dá)到了密封要求，那么我們才能夠更好地完成它的燒制工作。常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置的要求，要想讓窯爐內(nèi)部的燒制效果更好一些，那么它的密封裝置需要達(dá)到以上幾點(diǎn)要求，我們?cè)跈z查的時(shí)候，也應(yīng)該注意這些。

某公司回轉(zhuǎn)窯一檔輪帶與托輪因飛砂侵蝕，表面磨損嚴(yán)重，給回轉(zhuǎn)窯安全運(yùn)行帶來極大的隱患，更換托輪造成備件費(fèi)用增加。因現(xiàn)場(chǎng)飛砂嚴(yán)重，中控操作員將窯頭負(fù)壓由正常時(shí)-10～-30Pa控制到-40～-60Pa，窯頭排風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率增加3Hz左右，高溫風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率增加1.5Hz左右。增大了熟料本步電耗約0.3kWh/t。因窯頭負(fù)壓控制較大，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)通風(fēng)受限，回轉(zhuǎn)窯密封方式，窯內(nèi)極易產(chǎn)生還原氣氛，給回轉(zhuǎn)窯正常煅燒帶來了較大的困難，時(shí)常出現(xiàn)黃心料，熟料產(chǎn)質(zhì)量均受到不利的影響，回轉(zhuǎn)窯密封方式摩擦式：密封件之間相互接觸。摩擦式密封裝置又分為徑向摩擦式和軸向摩擦式兩種，提及這兩種方式時(shí)，都說其效果較好，現(xiàn)在也被普遍應(yīng)用。石墨塊密封為徑向接觸摩擦密封，其原理是隨簡(jiǎn)體旋轉(zhuǎn)的石墨塊與固定套筒之間靠摩擦形成密封。窯體一周的石墨塊，一種形式是由重錘通過鋼絲繩將之壓緊與固定套筒緊密接觸，另一種形式是利用杠桿原理通過彈簧將之與固定套筒壓緊，這種形式的密封不宜用在高溫的地方。石墨其優(yōu)點(diǎn)有自潤(rùn)性，摩擦功率消耗少，簡(jiǎn)體不易磨損，石墨能耐高溫，化，不變形使用壽命長(zhǎng)，價(jià)廉且貨源充足，質(zhì)量輕更換方便，加工制作容易。

回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行的時(shí)候，也會(huì)有自身的工作原理。它本身是一個(gè)斜度的圓筒狀的物體，內(nèi)部的物料會(huì)利用窯本身的轉(zhuǎn)動(dòng)，來促進(jìn)物料的混合以及接觸反應(yīng)，其中頭部通過燃燒會(huì)出現(xiàn)高熱度，這些熱量會(huì)通過對(duì)流以及窯磚等多種方式傳遞給物料。對(duì)回轉(zhuǎn)窯密封方式裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下竄動(dòng)、溫度變化而引起的長(zhǎng)度伸縮及徑向變化，同時(shí)還要具有耐高溫、耐磨、便于維護(hù)的性能。常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封。

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