1、清洗效果好
即使是使用蒸汽清洗、高壓水射流等清洗方法也無法完全清洗干凈的凹凸不平、帶有盲孔的設(shè)備表面，在使用超聲波清洗機(jī)后則可以完全清潔。
2、清洗成本低
越來越多的超聲波清洗機(jī)開始具備了全自動(dòng)清洗功能，清洗越來越方便，人力成本也大大的減少。
3、清洗
傳統(tǒng)的手工清洗需要將回收器械多酶浸泡、手工刷洗、沖洗或者用毛刷品對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，可以說是費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且人為因素的影響還無法保證器械清洗質(zhì)量。而使用超聲波清洗機(jī)，準(zhǔn)備好已稀釋好的清洗溶劑，將清洗物直接放入清洗槽內(nèi)，將溫度、時(shí)間設(shè)置好，宜昌管道清洗，即可自動(dòng)開始清洗工作。
4、環(huán)保安全
超聲波清洗機(jī)是一種無污染設(shè)備，整個(gè)過程是一種呈震動(dòng)、碰撞的物理清洗過程，不會(huì)產(chǎn)生電磁波及輻射，對(duì)***沒有傷害。
工藝方法具有如下特點(diǎn)
(1)不增加清洗設(shè)備(直接在灰水池加藥)，清洗系統(tǒng)簡(jiǎn)單。
(2)酸利用率高。由于不停機(jī)清洗，一般輸灰管道內(nèi)壓力較大，管道清洗機(jī)，酸與垢反應(yīng)生成大量CO2氣體，當(dāng)輸灰管線距離較長(zhǎng)時(shí)，工業(yè)管道清洗，在這個(gè)體系中，參加清洗反應(yīng)除酸外的物質(zhì)有:氣體CO2、溶解于水中的二氧化碳(CO2)、碳酸(H2CO3)、碳酸氫根離子(HCO3-)、碳酸根(CO32-)、灰垢(CaCO3)、活性氧化鈣(CaO)組成的反應(yīng)體系，并存在這樣一個(gè)反應(yīng)平衡:
CO2(氣) CO2(液) K=10-1.5
CO2(液)+H2O H2CO3 Km=10-2.8
在輸灰管道清洗過程中，由于酸性灰漿液在管道中流動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，管道清洗疏通，灰漿液中二氧化碳量相當(dāng)多，從量值關(guān)系上看:
CO2(氣)>>CO2(液)>>H2CO3，
這樣為反應(yīng):
CaCO3+H2CO3=Ca(HCO3)2
提供有利條件，從而提高酸的利用率。
(3)除垢。
(4)不影響輸灰管道的正常運(yùn)行。
(1)在化學(xué)清洗前，必須對(duì)鍋爐進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，如果發(fā)現(xiàn)鍋爐熱交換管有嚴(yán)重的局部腐蝕(小孔腐蝕、***腐蝕)和任何形式的裂開、鼓泡，都必須將這些部位進(jìn)行切換，然后才能進(jìn)行清洗。
(2)臨時(shí)管線的安裝必須嚴(yán)格保證質(zhì)量，安裝完畢后必須經(jīng)過水壓試驗(yàn)，試壓合格后方可投入工作。對(duì)于任何細(xì)小的滲、漏都必須重新補(bǔ)焊直到完全合格為止。
(3)化學(xué)清洗系統(tǒng)的高部位，應(yīng)安裝排氣出口，以防止因緩蝕劑效果不好或使用不當(dāng)而使鐵腐蝕產(chǎn)生的氫氣的危害。同時(shí)，高部位放氣后，可保證整個(gè)清洗系統(tǒng)充滿清洗介質(zhì)，不留死角。
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