眾所周知，工廠選址、總平面設(shè)計、車間布局、設(shè)備選擇以及生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的管理等這些“大問題”都是生產(chǎn)企業(yè)保障生產(chǎn)環(huán)境達到潔凈標準，防止污染與交叉污染等要求的重要措施。但是，在潔凈工程的設(shè)計和實施中，有一些細節(jié)也需要下工夫做足文章，否則很可能“千里之堤，潰于蟻穴”，花費巨大財力和精力建成的工程會因為一個風管的不合適或者人員的走動而達不到預(yù)期效果，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
空調(diào)凈化是能耗大戶，設(shè)計與施工中需關(guān)注節(jié)能措施。在設(shè)計中，系統(tǒng)及區(qū)域的劃分，送風量計算，溫度與相對溫度的確定，潔凈級別與換氣次數(shù)的確定，微電子無塵車間，新風比，風管保溫，半導(dǎo)體無塵車間，風管制作中的咬口形式對漏風率的影響，干管支管連接角度對氣流阻力的影響，法蘭連接是否漏風等以及空調(diào)箱、風機、冷水機組等設(shè)備選擇無一不與能耗有關(guān)，所以，這些細節(jié)必須要考慮到。
超凈工作臺應(yīng)用
4.1.2對新安裝的或長期未使用的工作臺，使用前必需對工作臺和周圍環(huán)鏡先用超靜真空吸塵器或用不產(chǎn)生纖維的工具進行清潔工作，黑龍江無塵車間，再采用滅菌法或紫外線滅菌法進行滅菌處理。
4.1.3 操作區(qū)內(nèi)不允許存放不必要的物品，保持工作區(qū)的潔凈氣流流型不受干擾。
4.1.4 操作區(qū)內(nèi)盡量避免作用明顯擾亂氣流流型的動作。
4.1.5 操作區(qū)的使用溫度不可以超過60℃。
現(xiàn)在社會上出現(xiàn)可很多食品新聞，像現(xiàn)在的嬰11奶粉1問題等等，針對這一問題，我們那必須控制在食品生產(chǎn)鏈中“微污染”這個環(huán)節(jié)，“微污染”包括：員工新陳代謝物、手部細1菌、車間環(huán)境細1菌、地面揚塵中霉菌、空調(diào)滋生細1菌等輕微污染源的總稱，其中任一點若控制不當，均可導(dǎo)致食品在保質(zhì)期內(nèi)霉變或腐1敗。因此，上海立凈凈化工程公司提醒您：為了嚴格控制食品生產(chǎn)過程中微污染源，請務(wù)必從以下幾點著手：
1、生產(chǎn)過程中接觸成品的操作必須戴上一次性手套，手套要完整、無破損、不透水，當手被污染后必須按上述洗手消毒程序重新洗手消毒?！?/p>
2、控制工人自身新陳代謝物直接有效的方式為：在生產(chǎn)前換工作鞋、換工作服、戴工作帽、佩一次性口罩，工作衣、帽應(yīng)穿戴整齊，頭發(fā)不得露在衣帽外面，禁止涂口紅、化妝、噴香水、涂指甲油、佩戴任何飾品、手表等。
3、進入潔凈室員工，必須要具備有達成高潔凈度標準，并要維持好狀態(tài)的觀念。
4、員工進入潔凈室數(shù)目以維持小限度為原則（愈小愈好），并須依潔凈室進出標準流程進出潔凈室。出則相反方向進行，唯不須經(jīng)緩沖通道或風淋室脫塵處理。
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