潛水渣漿泵型號(hào) 潛水渣漿泵廠 潛水渣漿泵強(qiáng)能廠家銷售
ZJQ潛水渣漿泵
潛水渣漿泵主要特點(diǎn)如下：
1、整機(jī)為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)。電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù)，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。
2、除主葉輪外，還設(shè)有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。
3、葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強(qiáng)，能有效地通過較大的固體顆粒。
4、不受吸程限制，吸渣，清淤更。
5、無需配備輔助真空泵，***更低廉。
6、無需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡便。
7、電機(jī)潛入水下，無需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置，管理更便易。
8、攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。
9、設(shè)備直接潛入水下工作，無噪音及震動(dòng)，現(xiàn)場更整潔。
強(qiáng)能工業(yè)泵本廠生產(chǎn).銷售.各種型號(hào)渣漿泵，潛水渣漿泵，耐磨潛水渣漿泵，脫硫泵，挖泥泵，多級(jí)泵，雙吸泵，泡沫泵，污水泵.等大型工業(yè)用泵。
關(guān)于潛水渣漿泵產(chǎn)品容易損耗的部件產(chǎn)品介紹：
一、密封環(huán)!
密封環(huán)是裝在與葉輪進(jìn)口相對(duì)應(yīng)的泵殼或泵蓋內(nèi)孔上的圓環(huán)形零件，用來防止葉輪出口處的高壓液體向葉輪進(jìn)口回流，造成液流短路的泵內(nèi)循環(huán)，從而可以防止渣漿泵出口壓力的降低。同時(shí)，借助于密封環(huán)還可以延緩泵殼的磨損，處長泵殼的使用壽命。環(huán)的外圓與泵殼的內(nèi)孔實(shí)現(xiàn)少量的過盈配合，內(nèi)圓又與葉輪進(jìn)口端外圓實(shí)現(xiàn)間隙配合。
二、軸向密封
渣漿泵的軸向密封可以防止外界空氣進(jìn)入泵殼內(nèi)，同時(shí)又能阻止泵殼內(nèi)的高壓液體沿泵軸向外泄漏。常用的軸向密封有填料密封和機(jī)械密封兩種。
1、填料密封
填料密封是將有彈性的填料裝入填料函中，當(dāng)其受到填料壓蓋的擠壓之后，填料產(chǎn)生徑向膨脹，充滿軸套與填料函之間的間隙，起到密封的作用。
填料的擠壓要適當(dāng)。填料壓得過緊，雖然能減少泄漏，但填料與軸之間的摩擦損失增加，會(huì)降低填料和軸的壽命，嚴(yán)重時(shí)造成發(fā)熱冒煙，甚至將填料和軸燒壞；如壓得過松，起不到密封作用。
2、機(jī)械密封
機(jī)械密封依靠靜環(huán)與動(dòng)環(huán)的端面相互貼合，并作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成的密封裝置。動(dòng)環(huán)裝在轉(zhuǎn)軸上隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；靜環(huán)固定在泵殼上。兩端面之所以始終緊密貼合是借助于壓緊彈簧通過推環(huán)來實(shí)現(xiàn)的，動(dòng)環(huán)和靜環(huán)經(jīng)常用不同的材料制成，動(dòng)環(huán)硬度較大，而靜環(huán)硬度較小。在正常操作時(shí)，由于兩摩擦端面經(jīng)過很好的研合，并適當(dāng)調(diào)整彈簧的壓力，使正常工作時(shí)兩個(gè)端面間形成一層薄薄的液膜，造成很好的密封和潤滑條件，在運(yùn)轉(zhuǎn)中可以達(dá)到既不滲透，也不漏氣的程度。
三、軸套
軸套的作用是保護(hù)泵軸，使填料與泵軸的摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)樘盍吓c軸套的摩擦。所以軸套是渣漿泵的易損部件。
立式渣漿泵是***技術(shù)研發(fā)而成，常常被作為打掃泵，其工作中時(shí)一般一部分滲入液下坑池中，與SP系列產(chǎn)品液下渣漿泵都?xì)w屬于立柱式液下渣漿泵，今日關(guān)鍵為大伙兒論述立式渣漿泵的特點(diǎn)。立式渣漿泵關(guān)鍵由葉輪、渦殼、后擋雨板、聯(lián)軸器、支撐架、支撐柱、軸、軸承、軸承體等零件構(gòu)成。葉輪、渦殼、后擋雨板的材料為高鈷合金生鐵，葉輪與軸采用外螺紋聯(lián)接，渦殼、支撐架、軸承體用地腳螺栓聯(lián)接。泵軸與電動(dòng)機(jī)可采用連軸器直聯(lián)傳動(dòng)系統(tǒng)或同步帶傳動(dòng)。型泵的軸承采用植物油脂潤化。 
