輸送帶主要應用的領域是煤炭、鋼鐵、水泥和港口行業(yè)，這些領域都是工作環(huán)境惡劣、工作量繁重的場所。大型流水線客戶一般都定期更換輸送帶，耐高溫帶更換周期 1-3個月，高強力輸送帶更換周期為 6-12個月，為易耗品。為了保持生產線穩(wěn)定，客戶一般會避免隨意更換供應商，而是沿用之前的供應商。由于輸送帶在生產成本中占比相對較小，為易耗品，下游客戶需求穩(wěn)定，價格不敏感。

在橡膠輸送帶中主要是高強力輸送帶，其占比達90%，由于其具有耐熱、耐高溫、高強力、抗撕裂等特性，更能滿足生產上的需要。其中煤礦上應用的阻燃輸送帶能占到50%，可見煤礦產業(yè)是輸送帶的重要下游消費領域。產能會保持一定冗余度 需求為關鍵問題輸送帶企業(yè)的產能會保持一定的冗余度。主要原因有三。一是柔性生產，生產過程為離散式生產，與化工企業(yè)連續(xù)生產不同，離散型生產中，產能存在很大的浮動空間，通過加快生產速度，可以提高生產能力。二是輸送帶規(guī)格比較多，主要的規(guī)格指標有骨架、功能、橡膠配方、添加劑、厚度、寬度等等。根據(jù)客戶訂單要求，輸送帶價格，生產不同規(guī)格的輸送帶需要調整生產線，這樣使生產能力存在很多冗余，各種規(guī)格的產品統(tǒng)計也會存在很多折算的問題。三是生產折舊占比很低，花紋輸送帶，一般在生產成本中占比低于 3%，所以提高產量不能顯著分攤固定成本。因為生產線***不大，企業(yè)一般會保持一定的剩余生產能力。產能能力和規(guī)模將不是關鍵的競爭優(yōu)勢，六安輸送帶，公司經(jīng)營業(yè)績主要取決于需求景氣。由于行業(yè)產能的特點，企業(yè)均為以銷定產。

橡膠輸送帶行業(yè)由于發(fā)展歷史較長，技術相對較為成熟，加上原材料供應和發(fā)達***對環(huán)保要求較為嚴格等原因，目前其生產地區(qū)以發(fā)展中***為主，中國是橡膠輸送帶生產國。相比較而言，輕型輸送帶的誕生時間較短，技術門檻較高，輸送帶廠，產品附加值較高，主要生產商集中在歐洲和日本，國內少數(shù)企業(yè)通過持續(xù)研發(fā)逐漸掌握了制造技術，競爭能力不斷增強，并已在替代部分進口產品和開始參與國際市場競爭。