金屬表面預處理對磷化的影響磷化不能除油。事實上，工件須除油（行話叫脫脂）之后才能進行磷化。磷化過程完全取決于磷化槽液與工件表面的良好接觸，而要確保做到這一點，鹽浴熱處理，就須在磷化之前或磷化過程中把利用液體脫脂劑把工件表面的各種油脂、臟物、銹、氧化皮等***的去除?！　∪绻ぜ砻娴?**末被完全去除干凈，這些***就會對磷化起到一種機械屏障作用，延緩成膜速度，鹽浴熱處理加工，影響磷化晶體與工件表面的結合，甚至完全阻礙磷化槽液與工件表面接觸，導致不能形成磷化膜。

仿金電鍍如果變色了怎么辦陰極電流密度太小，鹽浴熱處理淬火，鍍液溫度過高，輔助絡合劑含量過高；pH過低，Zn含量太低。相應解決辦法為：先調整陰極電流密度、鍍液溫度、pH及Zn含量；若調整后鍍層仍有霧狀，可用稀釋劑來調整輔助絡合劑的含餐，但應注意稀釋后其它組分的變化?！　?、仿金層呈***或出現(xiàn)黑色條紋　　原因主要是鍍液中混入了Fe、Pb等金屬雜質。解決辦法為：向鍍液中加入0．005～0．2g／L的以沉淀金屬雜質，然后過濾。

怎么進行金屬表面處理防銹金屬防銹，按照一般需求：分為工序間防銹還是復長期防銹?！　」ば蜷g防銹：比較常見的是涂防銹油，鹽浴熱處理廠，鋼板出廠都是要涂防銹油?！　〈送膺€有噴漆、噴塑、電泳等。1. 比較普遍的是磷化工藝，有專門的防銹磷化液，比如船制廠管道防銹，磷化后浸泡密閉劑，防銹效果起碼半年以上，磷化液也可噴漆，附著力強，成本比鍍鋅便宜?！　?. 發(fā)黑處理?！　?. 表面特氟隆涂裝，比較貴?！　?. 對于不銹鋼，現(xiàn)在有的公司推出了新的鈍化處理工藝。據稱鹽霧試驗更高可以達到700小時。