伺服螺旋壓力機

傳統(tǒng)的雙盤摩擦驅動方式的螺旋壓力機，在啟動機器后摩擦盤連續(xù)不停地轉動，耗能極大，且打擊力度受人為影響較大，產品質量不穩(wěn)定。

作為摩擦壓力機的升級設備，在熱鍛壓及耐火材料成型加工等領域，市場上根據驅動電機的不同先后出現了開關磁阻螺旋壓力機和伺服螺旋壓力機兩種電動螺旋壓力機。

伺服螺旋壓力機在啟動機器后，只要失去控制電壓，電機立即停轉，所以在壓力機實施打擊動作以外的時間耗電量幾乎可以忽略不計，比摩擦壓力機要省電約60%，而且由于伺服電機的優(yōu)越性能，伺服螺旋壓力機運行更為平穩(wěn)、，可實現超短行程內的快速打擊。

伺服壓機壓裝模式選擇：1. 位置模式，以壓力，設***置停止。

2.力矩模式，設定壓力，達到壓力停止。

3.位置 力矩模式，設定壓力，位置。達到設定

位置及壓力為準確壓裝。

沖程多段速控制：快進， 低速，探測，壓裝，保壓，復位。

（可以根據實際情況靈活選用）

速度設定功能：快進速度（實際結構不同，電機轉速可調，可達3000r/min）

壓裝速度（電機轉速可調，10r/min）

位置設定功能：1.上壓頭位置顯示，2.壓裝行程可調，3.即時位置顯示，4.重復***精度0.02mm.

壓力設定功能：1.限定下壓壓力，2.壓力顯示，3.不用壓力檢測器時，控制精度約實際壓力的1%，加裝壓力傳感器時，控制精度約實際壓力的0.1%。

什么是伺服液壓機？伺服液壓機也叫伺服油壓機，新型伺服驅動壓機（簡稱伺服液壓機）是應用伺服電機驅動主傳動油泵，減少控制閥回路，對液壓機滑塊進行控制的一種節(jié)能液壓機。那么伺服液壓機是如何完成沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝？接下來，我們看下伺服液壓機工作原理。

伺服液壓機的設計原理是通過一個伺服電機帶動偏心齒輪，來實現滑塊運動過程。通過復雜的電氣化控制，伺服液壓機可以任意編程滑塊的行程、速度、壓力等，甚至在低速運轉時也可達到壓機的公稱噸位。伺服液壓機的工作原理是利用恒轉矩系統(tǒng)積蓄能量理論，推出伺服電機參數、電機軸側總轉動慣量、動加速時間、制動器制動力矩的設計計算公式，并進行了曲柄、螺旋伺服壓機的設計與研制。