




武漢高力熱噴涂工程有限責(zé)任公司以“質(zhì)量第1、服務(wù)到位、用戶至上”為宗旨,以“不斷創(chuàng)新”為動力,從用戶要求出發(fā),精心制造,真誠服務(wù),與用戶一道共創(chuàng)美好未來。
設(shè)定焊接參數(shù)
耐磨帶的焊接參數(shù)主要涉及焊接電流電壓、焊機擺頻、敷焊速度、距離、角度等多種參數(shù)。焊接參數(shù)根據(jù)焊接設(shè)備、耐磨帶焊接材料的不同會有細微的差異。
敷焊工藝參數(shù):焊接電流300~350A、送絲速度6~8m/min、焊機擺頻40~50r/min、敷焊速度120~130mm/min、敷焊距離8~12mm、敷焊角90°和保護氣流量12~16L/min。按以上焊接參數(shù)敷焊,質(zhì)量應(yīng)達到以下技術(shù)要求:
(1)焊接過程穩(wěn)定,送絲平穩(wěn);
(2)耐磨帶尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求,寬度30~35mm,高度2mm;
(3)耐磨帶表面魚鱗狀花紋均勻、致密、平整、光滑;
(4)耐磨帶表面無過多殘渣、飛濺,無咬邊現(xiàn)象,邊緣齊整;
(5)耐磨帶與基體熔合較好,無較大裂紋和針1孔。
武漢高力熱噴涂工程有限責(zé)任公司以“質(zhì)量第1、服務(wù)到位、用戶至上”為宗旨,以“不斷創(chuàng)新”為動力,從用戶要求出發(fā),精心制造,機器人堆焊機,真誠服務(wù),與用戶一道共創(chuàng)美好未來。
耐磨帶焊接工藝要求
在正式生產(chǎn)之前,應(yīng)在同樣的直徑、厚度和材料等級的試樣上精細地調(diào)試設(shè)備,并記錄各項工藝參數(shù)。將101mm長的焊縫分為4條環(huán)焊縫來焊接,將76mm長的焊縫分為3條環(huán)焊縫來焊接,均可得到每段長約25mm的焊縫,有利于后面的焊槍擺弧調(diào)整。
武漢高力熱噴涂工程有限責(zé)任公司以“質(zhì)量第1、服務(wù)到位、用戶至上”為宗旨,以“不斷創(chuàng)新”為動力,從用戶要求出發(fā),精心制造,真誠服務(wù),與用戶一道共創(chuàng)美好未來。
耐磨帶焊接工藝要求:
焊接操作者應(yīng)該調(diào)整設(shè)備,從而能夠得到平整或微凸的焊帶形狀。
當(dāng)在18°臺肩上焊接耐磨帶時,應(yīng)確保耐磨帶連續(xù)緊貼接頭臺肩切出的溝槽邊緣。另外,焊帶不應(yīng)高于臺肩臨近處的表面,否則應(yīng)用角磨機打磨至齊平。
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