H-11A節(jié)能燈老化線制作方案

一、設備項目：MH-11A型節(jié)能燈老化線
二、規(guī)格參數(shù)：15000L×990W×800H（mm）
三、數(shù)    量：一臺
四、設備結構：環(huán)型鏈條輸送、鏈板式燈座老化、變頻調速
五、功能特點：本設備專用于節(jié)能燈成品的檢測老化，通過對節(jié)能燈燈管的高壓、中壓、常壓、低壓、高溫、漫游、波動等電壓區(qū)的老化，觀察節(jié)能燈有無短路、爆電容、黑頭等。檢測節(jié)拍電路、漫游電壓區(qū)模擬節(jié)能燈的使用。動力系統(tǒng)采用變頻調速系統(tǒng)，操作簡單。
六、基本配置和構造：
1. 動力：電機采用江門電機股份有限公司產(chǎn)江晟牌1.5KW的電機，臺灣亞士霸牌100型1：80的減速機，臺灣進口愛德利2HP變頻器，變頻無級調速，線速度0—6M/min可調。
2. 機身、機架：機架采用50×40×1.5mm鋼管焊接制作而成；機身采用130×23×2mm老化線專用鋁合金型材，護板采用1.5mm的冷板折彎制作而成，支腳配鍍鋅可調腳杯。
3. 輸送鏈條：采用上海鏈條廠出產(chǎn)的C212一寸雙節(jié)距單則耳雙孔鏈條。每條長30米。
4. 鏈板：采用1.5mm冷板彎軋成148×800×20mm，全線共180塊，每塊板上裝11只五爪E27羅口燈座；1只E40羅口燈座，另配套卡口B22、E14轉換燈頭共300個，并配裝高分斷小型斷路器（中外合資佛山廠）；鏈板底部安裝二路導電系統(tǒng)（銅質），每路安裝兩個導電銅鋼絲刷，每塊板共裝4個。
5. 日產(chǎn)量：本老化線一次可同時老化2160個節(jié)能燈，老化時間約為一個小時；每天按工作10小時計算，一天的產(chǎn)量為21600個節(jié)能燈。
6. 導電槽：全線上下各配二路導電槽軌，采用PVC絕緣膠槽，裝配2mm×35不銹鋼導電條。
7. 擋光防塵罩：在線體面上設擋光防塵護罩，采用有機玻璃板與冷板彎軋組合而成。有效的衰減節(jié)能燈的光線，更好的保護眼睛。上蓋密封式，防止灰塵的進入。
8. 保護防摔網(wǎng)：在線底下設一道保護防摔網(wǎng)，以防止掉燈摔爛，采用優(yōu)質不銹鋼細孔網(wǎng)帶制作。
9. 恒溫區(qū)：恒溫系統(tǒng)采用電加熱式完成，設兩段兩個2000W/套電熱式發(fā)熱盤，溫度自動恒溫30-80℃，數(shù)字溫控指示。
10. 檢測節(jié)拍電路：任設一區(qū)為節(jié)拍控制區(qū)。采用數(shù)顯式時間繼電器控制，時間可調。
11. 檢測老化漫游區(qū)：任設一區(qū)為漫游區(qū)，使電壓隨時間的變化而波動，180—220—250不間斷變化，采用數(shù)顯式時間繼電器控制，時間可調 。
12. 全線電壓區(qū)：15KW共 5個調壓器，線體共設計7個區(qū)，調壓器0—250V可調。（具體分布按甲方要求而定）。
13. 電器控制：電壓、溫控指示采用數(shù)字顯示式，整個系統(tǒng)采用PLC控制，調壓器5個，采用1個配電控柜安裝。在拉身上配急停開關方便上燈時能及時停止。
14. 機體顏色：全線鏈板黑色噴塑，鋁合金型材為原色，其余為電腦白色。