鋁殼爐體性能特點：

●鋁殼爐體采用加厚優(yōu)質(zhì)鋁合金外殼，減少漏磁的同時保證爐體強度；
●恒泰采用的厚壁感應圈全用T2標準紫銅管，可提供更多的熔煉能量，感應線圈的匝間開放空間提高了電效率；
●開放式的爐底減少了水汽，并在底部設計冷卻環(huán)，更加延長了爐襯的壽命；
●全用整體耐火磚代替普通石棉圈，大大降低了爐體的使用成本。

鋼殼爐體性能特點：

●爐體結構由爐固定架和爐本體組成，爐固定架和爐體采用整體性骨架結構；
●爐體的傾轉是由液壓系統(tǒng)控制，靠爐體兩側的兩人個液壓缸頂起實現(xiàn)的，爐體的復位是靠爐體的自重產(chǎn)生的壓力實現(xiàn)的；
●爐膛中鐵液的高度和直徑比較高。本爐膛參考國外***爐型，是在計算機分析的基礎上確定的，細高比增大，自然功率因數(shù)得到改善，電效率得到提高。

GW系列中頻熔化爐

用途：
主要應用于熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等，具有熔化效率高，節(jié)電效果好，金屬成份均勻，燒損少，溫升快，溫度容易控制等特點，適合各種金屬熔煉場合。
優(yōu)點：
恒功率輸出，熔煉速度更快，節(jié)電效果更明顯。
零壓掃頻軟件啟動，更能適應頻繁啟動的要求。
保護措施***，如過流、過壓、限流、限壓、缺水、缺相等保護，在保證熔煉速度前提下，使設備運行可靠。
操作簡單，適用于各種鑄造工藝。

爐體文字介紹
爐殼構造分為鋁殼和鋼殼兩種結構：
小容量爐體外殼一般采用鋁合金材質(zhì)，結構合理體積小，安裝方便，維修簡單，維護成本低。
大容量爐體外殼采用鋼架結構，爐體結構由爐固定架和爐本體組成，爐固定架和爐體采用整體性骨架結構。爐體的傾轉是由液壓系統(tǒng)控制，靠爐體兩側的兩個液壓缸頂起實現(xiàn)的，爐體的復位是靠爐體的自重產(chǎn)生的壓力實現(xiàn)的。
　　爐膛中鐵液的高度和直徑比較高。本爐膛參考國外***爐型，是在計算機分析的基礎上確定的，細高比增大，自然功率因數(shù)得到改善，電效率得到提高。
　　
　　磁軛
　　爐體內(nèi)置仿形磁軛，磁軛屏蔽能減少漏磁，防止爐體發(fā)熱，提***率。同時磁軛起支撐固定感應圈作用，使爐體達到高強度、低噪音。磁軛是采用冷軋硅鋼片，不銹鋼夾板制作的月牙形磁軛，鐵芯與線圈的結合面為圓弧面，壓緊處是一個面而不是過去的一條線，這種的結構壓緊效果好、漏磁少。硅鋼片疊裝后，用專用夾板加緊，而不用專用的穿心螺桿加緊,此種結構能充分利用硅鋼片的導磁面積,減少局部發(fā)熱的可能性。
　　
　　線圈
　　線圈是感應爐的心臟，感應線圈在電流的作用下產(chǎn)生強大的磁場，此磁場使爐膛內(nèi)的金屬產(chǎn)生渦流而發(fā)熱。線圈是電能轉換成熱能的關鍵所在，所以線圈的設計非常重要。本爐的線圈是結合感應爐的實際使用情況，根據(jù)電磁場原理，通過計算機***軟件的計算而確定的較佳方案，感應線圈的設計功率與實際運行功率的誤差不大于5％，線圈的絕緣，特別是匝間絕緣采用***的絕緣處理辦法來保證，專用的夾緊技術能有效地減少線圈的軸向振動。感應圈內(nèi)壁涂有進口耐高溫絕緣材料，并裝有漏爐報警系統(tǒng)，可有效防止穿爐?？蛇x配爐襯頂出機構，能夠快速清除已損壞爐襯，方便快速筑爐。