作為加工刀具的齒條，為了實現(xiàn)切削，需要留出后角。普通齒條沿齒寬方向齒厚、齒槽寬是不變的，而刀具齒條齒厚變小、齒寬變大，留出了切削齒的后角，沿刀具齒條長度方向上，齒距是不變的。為了能夠多加工一些齒輪，重工齒條批發(fā)，刀具齒條往往采取正變位，當?shù)毒咦冣g、重磨后（磨前刀面，即刀具齒條齒厚***寬的端面），齒條逐漸變?yōu)樨撟兾唬ǘ啻文サ逗螅?，梧州重工齒條，直到不能再使用。
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問題：齒輪、齒條的齒距會出現(xiàn)累積誤差
問題分析：1、工件的安裝和刀具安裝有偏差；
2、插齒刀齒距累計誤差過大；
3、加工齒條時讓刀不穩(wěn)。
解決方案：1、調整工作臺和刀架分度渦輪蝸桿的嚙合間隙；
2、重新安裝插齒到并調整其位置，是誤差相互抵消；
3、提高工件基準面、基準孔的位置精度。
問題：齒輪、齒條的齒距會出現(xiàn)累積誤差
問題分析：1、工件的安裝和刀具安裝有偏差；
2、插齒刀齒距累計誤差過大；
3、加工齒條時讓刀不穩(wěn)。
解決方案：1、調整工作臺和刀架分度渦輪蝸桿的嚙合間隙；
2、重新安裝插齒到并調整其位置，是誤差相互抵消；
3、提高工件基準面、基準孔的位置精度。
關于齒輪齒數(shù)不對稱的問題在車間加工齒輪的過程中，遇到了一個齒輪齒數(shù)不對稱的，感覺很納悶，問題是這樣的
齒輪軸采取滾齒、軸向剃齒工藝加工，測得滾齒齒形基本對稱，剃齒刀具齒形很對稱，然后剃齒加工后齒形不對稱，可是把工件調頭再剃，就可以得到對稱的齒形，按推理來說呢，這說明是剃齒刀具的齒形不對稱，可是從剃齒刀齒形的檢測報告來看，又是非常對稱的，怎么也想不明白這個問題，因此向各位大俠求教
一個做設計的朋友給出的建議是：一般不是剃齒刀刃磨的問題，檢查下剃齒刀主軸的跳動和軸向串動，還有主軸正反轉間隙。重工齒條批發(fā)
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