我們在珩齒時常見的幾種問題和他的解決方法

在珩磨輪對齒條進(jìn)行珩磨時，有時也會出現(xiàn)一些問題，主要表現(xiàn)在哪些方面呢，其解決方法有時什么呢？

一、在珩磨時會產(chǎn)生壓力角的偏差，他產(chǎn)生的主要原因是在珩磨齒條時珩磨輪的齒廓角偏大或是偏小，消除辦法是對珩磨輪齒寬進(jìn)行精修。

第二、齒條齒廓不對稱，是因為珩磨輪沒有修磨好，要精修珩磨輪齒廓。

第三、加工斜齒條時螺旋線有誤差，產(chǎn)生的主要原因就是珩磨輪螺旋線與齒輪螺旋線不平行，解決辦法是調(diào)整軸交角或條正兩頂中心連線對軌道的平行度。

齒條加工的流程

大模數(shù)齒條因為深度比較深，切齒后往往會產(chǎn)生很大變形，所以，粗切齒后進(jìn)行自然時效或人工時效是大模數(shù)齒條加工中非常重要的環(huán)節(jié)。一般大型齒條的流程如下：鍛件（或鑄件）——毛坯——正火——粗刨（或銑齒）——調(diào)質(zhì)——半精刨——粗切齒——人工時效（或自然時效）——精刨——精切齒。其中粗刨和時效前粗銑齒都要留有一定的加工余量。

升降機(jī)是一種體積較為碩大的機(jī)械設(shè)備，嘉興齒條，它的使用主要是承載大重量的物品，在施工升降機(jī)上齒條是一個較為重要的零件，英制齒條廠家，齒條一旦損壞，特種齒條定做，嚴(yán)重影響了升降機(jī)的使用，機(jī)械手用斜齒條，更所謂知己知彼百戰(zhàn)不殆，理解它損壞的原因是合理維修的一個重要因素。

1、從齒條廠加工來說，以次充好齒條本身品質(zhì)不良是其損壞的主要原因。

2、從操作者來講應(yīng)該要注意傳動部位的***，定時的潤滑是確保傳動的***基本的方法。

3、齒條嚙合不均勻，很多齒條廠因為加工方法不當(dāng)，或是車床老舊出現(xiàn)精度問題，造成了齒條和齒輪雙方面的精度不足，嚙合不合理。

4、齒條磨損嚴(yán)重.往往為了節(jié)省成本。在使用很長時間后，沒有及時檢查和更換已經(jīng)磨損的零件，造成了升降機(jī)齒條由于磨損過度出現(xiàn)了失效的情況。

了解了幾個簡單的原因，我們在施工升降機(jī)的使用中，能夠及時的做好各個部位的維修和防護(hù)工作，才能夠的工作。