***節(jié)大桶水灌裝設(shè)備

大桶灌裝設(shè)備工藝流程

拔蓋→瓶外洗刷機(jī)→輸送→自動(dòng)上瓶機(jī)→全自動(dòng)洗瓶機(jī)→灌裝封蓋機(jī)→成品燈檢→手工套膜→熱收縮機(jī)→套袋

一、中小型半自動(dòng)大桶水灌裝設(shè)備

一、概述

QGF型全自動(dòng)桶裝生產(chǎn)線是純凈水廠或礦泉水廠專灌3加侖(注:需客戶提前預(yù)做)、5加侖水桶的全自動(dòng)灌裝設(shè)備,該設(shè)備操作簡單,僅需1-2名工人即可操作,是集消毒、沖洗、套蓋壓蓋和送出一體,采用三相交流380V電源,完全適用于城鎮(zhèn)、工礦企業(yè)及個(gè)體單位使用。該設(shè)備采用的是性能可靠,操作簡便,維護(hù)簡單的微電腦控制系統(tǒng)和氣動(dòng)控制系統(tǒng)等,是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染做到真正的無菌灌裝,目前國內(nèi)***為理想的純凈、礦泉水灌裝設(shè)備。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1)灌裝頭數(shù):1

(2)生產(chǎn)能力:100-150桶/小時(shí)

(3)灌裝容量:18.9L(5加侖)

(4)電源電壓:AC380V/50HZ&plu***n;15o

(5)氣量:0.6-0.8Mpa

(6)外型尺寸:2535×780×1500(mm)

三、結(jié)構(gòu)特征

本機(jī)共分為:洗瓶、灌裝、電器控制和氣動(dòng)控制四大部分。

1、洗瓶部分

(1)洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu):(2)瓶托:(3)***洗瓶水泵:(4)***箱:(5)純水洗瓶水泵:(6)傳動(dòng)鏈

2、灌裝部分

(1)灌裝氣缸:(2)灌裝閥:(3)理蓋電機(jī)及套蓋裝置:(4)壓蓋氣缸及壓蓋裝置。

3、電氣部分

由微電腦編程器和電控箱組成。

4、氣動(dòng)部分

由氣缸、氣動(dòng)電磁閥和氣動(dòng)電控控箱組成。

四.工作過程

本機(jī)采用全自動(dòng)程序控制,其工作過程如下

1、洗瓶

洗瓶經(jīng)過五個(gè)工位,***工位采用二氧化氯溶洗滌消毒,沖洗時(shí)間可調(diào),***工位時(shí)間為12S,第二工位為12S,第三工位為12S,第四工位為20s,***、第二工位為***沖洗,第三工位為清水沖洗,第四工位為純水清洗,時(shí)間可根據(jù)需求不同可調(diào),第五工位是將沖洗干凈的桶內(nèi)的殘留水份晾凈。

2.灌裝

晾干凈的桶通過鏈條輸送機(jī)構(gòu)的輸送,落在扶桶機(jī)構(gòu)上,扶桶機(jī)構(gòu)將空桶扶正,灌裝閥壓正,開始灌裝,灌裝時(shí)間可根據(jù)灌裝泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3、灌裝和壓蓋

當(dāng)灌裝結(jié)束后,出桶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將灌滿水的桶送至理蓋機(jī)套蓋,套好蓋的桶傳至機(jī)構(gòu)時(shí),壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊,至此,一個(gè)灌周期完成。

五、面板控制說明及系統(tǒng)操作說明

1.系統(tǒng)說明

1)合上空氣開關(guān),面板屏幕顯示工作狀態(tài)表示電源已接通。

2)通過停止/自動(dòng)開關(guān),當(dāng)系統(tǒng)為停止?fàn)顟B(tài)時(shí),按“輸送”氣缸伸出或縮回,以便調(diào)節(jié)輸送鏈盤的下桶位置,當(dāng)系統(tǒng)為自動(dòng)時(shí)該功能失效,系統(tǒng)由PLC電腦控制。

3)通過停止/自動(dòng)開關(guān),當(dāng)系統(tǒng)為停止?fàn)顟B(tài)時(shí),按“頂桶”鍵氣缸伸出或縮回,通過氣缸螺桿來調(diào)節(jié)翻桶托盤,使其達(dá)到水桶扶正的標(biāo)準(zhǔn)位置,供調(diào)試使用,自動(dòng)時(shí)該鍵失效,系統(tǒng)由PLC電腦控制。

4)通過停止/自動(dòng)開關(guān),當(dāng)系統(tǒng)為停止?fàn)顟B(tài)時(shí),按“灌裝壓蓋”鍵氣缸伸出或縮回,通過氣缸螺桿來調(diào)節(jié)灌裝頭或壓蓋的上下,使其達(dá)到灌裝和壓蓋的***佳位置,供調(diào)試使用,自動(dòng)時(shí)該按鍵失效,系統(tǒng)由PLC電腦全自動(dòng)控制。

5)通過停止/自動(dòng)開關(guān),當(dāng)系統(tǒng)為停止?fàn)顟B(tài)時(shí),按“出桶”鍵,出桶氣缸伸出或縮回,通過氣缸螺桿來調(diào)節(jié)出桶位置與壓蓋頭協(xié)調(diào)即可,供調(diào)試使用,自動(dòng)時(shí)該按鍵失效,系統(tǒng)由PLC電腦全自動(dòng)控制

6)通過停止/自動(dòng)開關(guān),當(dāng)系統(tǒng)為停止?fàn)顟B(tài)時(shí),按“清洗消毒泵”鍵,該泵將開或停對水市進(jìn)行清洗和消毒,觀察其沖洗力量和泵轉(zhuǎn)向,供調(diào)試使用,自動(dòng)時(shí)該鍵失效,系統(tǒng)由PLC電腦全自動(dòng)控制。

7)通過停止/自動(dòng)開關(guān),當(dāng)系統(tǒng)為停止?fàn)顟B(tài)時(shí),按“灌裝泵”鍵,該泵將開或停進(jìn)行灌裝,觀察其過水量和泵轉(zhuǎn)向,供調(diào)試使用,自動(dòng)時(shí)該鍵失效,系統(tǒng)由PLC電腦全自動(dòng)控制。

8)通過停止/自動(dòng)開關(guān),當(dāng)系統(tǒng)為停止?fàn)顟B(tài)時(shí),按“理蓋機(jī)”鍵,開或停將桶蓋放至理蓋機(jī)轉(zhuǎn)盤內(nèi),將桶蓋理入滑道內(nèi)。供調(diào)試使用,自動(dòng)時(shí)該鍵失效,系統(tǒng)由PLC電腦全自動(dòng)控制

9)通過停止/自動(dòng)開關(guān),當(dāng)系統(tǒng)為停止?fàn)顟B(tài)時(shí),安“設(shè)置”鍵可分別對“清洗消毒泵”“灌裝泵”時(shí)間進(jìn)行轉(zhuǎn)換,通過升或降來按制時(shí)間的***佳時(shí)間。

六、操作規(guī)程

1、將灌裝球閥打開(純水罐上),將清洗水箱內(nèi)注滿水。

2、將空壓機(jī)啟動(dòng),當(dāng)氣壓達(dá)到0.6MDa時(shí),將氣源開啟,用手按動(dòng)氣動(dòng)電磁閥(氣動(dòng)控制箱內(nèi))上的白色按鈕,觀察各氣缸是否能準(zhǔn)確動(dòng)作是否有***現(xiàn)象,如有,請及時(shí)處理。

3、合上空氣開關(guān),操作洗灌電機(jī)和理蓋電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,是否正確,如果方向不對,請調(diào)***接線。

4、將操作面板上按鍵置于“自動(dòng)”位置,(自動(dòng)時(shí)指燈亮)裝好桶,使機(jī)器運(yùn)行幾個(gè)周期,操作人員密切觀察各部位動(dòng)作,如有故障請及時(shí)將設(shè)備停止排除故障后方可開機(jī)運(yùn)行。

5.觀察理蓋機(jī)構(gòu)和壓蓋機(jī)構(gòu)是否能準(zhǔn)確套蓋和壓蓋,如有問題則需調(diào)節(jié)理蓋套蓋口和壓蓋螺桿,使機(jī)構(gòu)能準(zhǔn)確的套蓋和壓蓋。

6、本機(jī)出廠前已調(diào)試正常,但在設(shè)備到現(xiàn)場安裝完畢之后,仍需按上述順序操作幾次,以確保機(jī)器正常運(yùn)行。

七、維護(hù)***及工作時(shí)的注意事項(xiàng)

1、水泵嚴(yán)禁在缺水狀態(tài)下運(yùn)行,請?jiān)诓僮髑昂瓦\(yùn)行中檢查各水箱的水位。

2.每天工作完畢之后,請清洗機(jī)器內(nèi)的廢水并放干水箱中的余水,尤其在零下2-5度天氣下將各水泵中的余水放凈,以防凍壞水泵。

3、請使用5加侖(18,9)的標(biāo)準(zhǔn)水桶及桶蓋。

4、每天停機(jī)后,請將氣源三聯(lián)體內(nèi)的氣水放凈,以保證各電磁閥和氣缸的使用壽命。

八、故障原因分析及排除

二、大桶水輸送線

一、概述

該機(jī)采用無級變速機(jī)傳動(dòng),全不銹鋼結(jié)構(gòu),可配合全自動(dòng)膠帽熱縮機(jī)、燈檢等設(shè)備的連線運(yùn)行,操作簡單,結(jié)構(gòu)合理,適合中小型桶裝水的連續(xù)運(yùn)行。

二、原理

該機(jī)主要有動(dòng)力部件、跑道、支架、鏈板輸送帶及被動(dòng)部件組成動(dòng)力部件用于皮帶輪調(diào)速。鏈板輸送帶線速度一般為0.63米/分,可根據(jù)用戶要求改變皮帶輪

尺寸調(diào)整。

三、應(yīng)用范圍

該機(jī)用于水廠、酒廠、飲料廠、調(diào)料廠等包裝生產(chǎn)線中各單機(jī)之間瓶子的輸送。

四、主要技術(shù)參數(shù)

1、鏈板型號:CS80或CS90及CS190

2、輸瓶線速度:常規(guī)4.5米/分,也可調(diào)為1.5-12米/分

3、長度規(guī)格:每節(jié)2米,寬度0.60米,總長和寬度根據(jù)定貨要求。

4、調(diào)速方式:無級變速機(jī)。

5、變速機(jī)型式:UD型行星錐盤無級變速機(jī)或電磁調(diào)速電機(jī)。

6、減速機(jī)型式:蝸型減速或針輪擺線減速。

7、電機(jī)功率:0.35KW、0.5KW、0.75KW。

五、優(yōu)點(diǎn)

1、該機(jī)由不銹鋼履帶式鏈軌板作輸送帶,工作可靠。

2、不受瓶型的限制,可輸送各種瓶型的瓶子。