從幾方面對齒條材料選擇

選用齒條材料時我們需要從以下幾個方面對材料進行選擇

首先所選材料要從機械性能開始；

不同種材料有著不同的輕度，硬度和韌性，要分析齒條齒輪所受的力，考慮到適用處是否負(fù)荷，耐磨要求，選擇合適材料。

第二從材料的工藝性能；

材料本身是否能夠適應(yīng)各種工藝要求，能夠滿足齒條廠加工加工中的鍛造，切削，和熱處理等幾個方面的要求，從這幾個方面來考慮選擇的齒條材料

***后，就是要考慮到經(jīng)濟要求；

不是所每種齒條都要材質(zhì)好，強度高，韌性好，耐磨性能好，重型齒條規(guī)格型號，加工精密就是好的，在滿足適用要求的同時，降低成本。這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟化，實用化。

剃齒機的工作用作應(yīng)具備的三個基本運動

剃齒機加工通常是對齒輪在輪齒淬硬前的一種加工，剃齒前應(yīng)放油余量，并不是從齒坯上直接剃出漸開線齒輪，大模數(shù)重型齒條，或直行毛坯中直接剃齒條。所以剃齒機是對齒條的精加工機床。很多齒條廠運用剃齒機它可以剃削加工外嚙合支持圓柱齒輪，齒條，甘南重型齒條，斜齒圓柱齒輪等，目前也可對中硬齒進行剃齒加工。

分解一下剃齒機在對齒條、齒輪進行加工時的運動特點

1、剃齒刀的反正方向旋轉(zhuǎn)運動，它的轉(zhuǎn)速為n（r/min）。

2、工作臺沿工件的軸線方向作往復(fù)的運動，或沿著齒條齒向方向作往復(fù)運動，其軸向進給量為?（mm/min）。

3、工作臺每次形成后沒剃齒刀的徑向進給運動，氣徑向進給量為?（mm/每次進程）。

精密齒條的特點及其使用范圍

于普通的齒條相比，精密齒條的材料、制作都是比較嚴(yán)格的，它本身有著多種優(yōu)于一般齒的特點。例如它可以承載重負(fù)荷的物體，它的制作精度較高、鋼性較好綜合性能較優(yōu)，常用重型齒條材質(zhì)，使用要求速度比較高，行程較長。且適用于快速，***確的機械設(shè)備中。

目前在很多CNC機床、銑床、鉆床、車床、加工中心、切割機械、木工機械、焊接機械等設(shè)備中都有廣泛的應(yīng)用，不僅僅是這些加工機械。精密齒條同時也適合于工廠自動化快速移載機構(gòu)、機器人手臂抓取機構(gòu)、智能立體倉庫等一些對傳動要求比較高的地方。

在很多地方，精密齒條的到了廣泛的應(yīng)用，但是它的制作，和熱處理要求也很高，所以設(shè)計人員正在尋求一種工藝簡單，制作方便的新工藝來滿足精密齒條的各個方面要求。