1) 殺菌鍋進(jìn)、出籠現(xiàn)狀。罐頭產(chǎn)品灌裝后經(jīng)由裝籠機(jī)將產(chǎn)品裝到籠子內(nèi)，在通過(guò)殺菌臺(tái)車以4籠為單位推進(jìn)殺菌鍋進(jìn)行產(chǎn)品滅菌，這個(gè)過(guò)程中，工人們需要將裝有4籠產(chǎn)品的臺(tái)車橫向沿著導(dǎo)軌推至所需使用的殺菌鍋面前，然后將4籠產(chǎn)品推進(jìn)殺菌鍋，殺菌鍋結(jié)束后再將鍋內(nèi)的籠子用鉤子拉出來(lái)，按照650罐/min的生產(chǎn)線，該工序配置推籠工為8人/班，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，且有安全隱患，人員換崗頻繁。

(2) 改進(jìn)方法。為解決這個(gè)問(wèn)題，公司科研人員對(duì)現(xiàn)有的手動(dòng)臺(tái)車進(jìn)行了全新的升級(jí)改造，新的設(shè)備采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)臺(tái)車橫向行走，采用整體式伸縮拉桿實(shí)現(xiàn)不銹鋼籠的自動(dòng)缸內(nèi)進(jìn)出，大大減輕了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，設(shè)備上線后該崗位的人員配置由8人/每班減少至2人/每班[5]，改造后每條線可以減少推籠、拉籠人員總計(jì)12人，節(jié)省人力成本的同時(shí)，安全事故大大減少，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大為降低。