攪拌站氣缸故障

(1)氣缸內(nèi)、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置，需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性，及時(shí)清除氣缸內(nèi)雜質(zhì);活塞桿上有傷痕時(shí)，應(yīng)換新件。

(2)氣缸輸出力不足和動(dòng)作不平穩(wěn)，一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣量不足，或氣缸內(nèi)有冷凝水和雜質(zhì)等。應(yīng)調(diào)整活塞桿的中心位置;檢查油霧器工作的可靠性;供氣管路是否堵塞，應(yīng)及時(shí)清除氣缸內(nèi)冷凝水和雜質(zhì)。

(3)氣缸緩沖效果不良，一般是因緩沖密封圈磨損或調(diào)節(jié)螺釘損壞，應(yīng)更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘。

(4)活塞桿和氣缸蓋損壞，一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機(jī)構(gòu)不起作用，應(yīng)及時(shí)調(diào)整活塞桿的中心位置，必要時(shí)更換緩沖密封圈或調(diào)節(jié)螺釘。

昆明樺鑫機(jī)電設(shè)備有限公司始創(chuàng)于2004年,是***銷售、租憑、維修發(fā)電機(jī)組的公司。在全省設(shè)有多個(gè)銷售服務(wù)部,隨時(shí)為用戶提供設(shè)計(jì)、供應(yīng)、調(diào)試、維修一條龍 服務(wù)。

混凝土攪拌站中噪音主要來自攪拌主機(jī)設(shè)備及空壓機(jī)和站內(nèi)的車輛產(chǎn)生。設(shè)備自身的噪音可以將其安裝在封閉的混凝土結(jié)構(gòu)中，在使用過程中加強(qiáng)***和檢修，即延長設(shè)備的使用壽命，又可降低噪音污染。利用系數(shù)為K，則應(yīng)選用攪拌站的規(guī)格X=M/(T*H*K),其中K為0。針對(duì)于車輛產(chǎn)生的噪音，如在居民聚集區(qū)建站則需要根據(jù)實(shí)際情況也可設(shè)隔間墻、隔間帶。

混凝土攪拌站配備：

1、便道行駛速度：24 km/小時(shí)，以往返運(yùn)距24 km為例計(jì)算。

2、砼攪拌運(yùn)輸車裝料時(shí)間：HZS120機(jī)1/6小時(shí)/車，HZS90機(jī)7/30/小時(shí)。

3、砼攪拌運(yùn)輸車卸料時(shí)間：5分鐘。

4、每完成1車砼運(yùn)送：HZS120機(jī)需要1.25小時(shí)，HZS90機(jī)需要1.32小時(shí)。

5、6小時(shí)內(nèi)能運(yùn)送車數(shù)：HZS120機(jī)6×1/1.25≈5(車)，HZS90機(jī)6×1/1.32≈4（車）。

6、6小時(shí)內(nèi)完成梁澆灌砼320 m3，需要運(yùn)送車數(shù)：320×1/6.5≈50(車)。

7、砼攪拌運(yùn)輸車的配備應(yīng)考慮由于便道運(yùn)輸應(yīng)留有一定的空罐率。HZS120攪拌機(jī)站，主機(jī)容量為2m3，宜配9 m3砼攪拌運(yùn)輸車，以便裝4盤料。運(yùn)距約12KM，6小時(shí)內(nèi)完成梁澆灌砼320 m3，宜配10~11砼攪拌運(yùn)輸車。

8、HZS90攪拌機(jī)站主機(jī)容量為1.5 m3，宜配8 m3砼攪拌運(yùn)輸車，以便裝5盤料。HZS90 HZS120攪拌機(jī)站，宜配8m3砼攪拌運(yùn)輸車，以便裝4盤料。運(yùn)距12KM，6小時(shí)內(nèi)完成梁澆灌砼320 m3，宜配13~14臺(tái)砼攪拌運(yùn)輸車。