攪拌站安裝防范：

1、安裝過程中，嚴禁倉體傾斜、支腿變形等。

2、支腿底部與基礎預埋件焊接牢固。

3、做好防風、防雷工作。

4、嚴禁強力撞擊支腿及倉體。

5、定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況，及時清理。

6、基礎必須牢固，符合建筑設計規(guī)范。

7、一旦堵死布袋，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。

8、當水泥倉(水泥罐)工作時，必須由專用吊機將其立起，然后放到預先預制好的混凝土基礎之上，并檢查水泥倉(水泥罐)立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎預埋件焊接牢固。

昆明樺鑫機電設備有限公司始創(chuàng)于2004年,是***銷售、租憑、維修發(fā)電機組的公司。在全省設有多個銷售服務部,隨時為用戶提供設計、供應、調(diào)試、維修一條龍 服務。

混凝土拌和站（樓）是由供料、儲料、配料、出料、控制等系統(tǒng)及結(jié)構部件組成。用混凝土拌和站（樓）進行水泥混凝土集中攪拌具有許多優(yōu)越性:

（1）水泥混凝土的集中攪拌便于對混凝土配合比作嚴格控制，保證混凝土質(zhì)量，從根本上改變了現(xiàn)場分散攪拌配料不準確的情況；

（2）水泥混凝土的集中攪拌有利于采用自動化技術，可使勞動生產(chǎn)率大大提高，節(jié)省勞動力，降低成本；

（3）采用集中攪拌不必施工現(xiàn)場安裝攪拌設備、堆放砂石料、儲存水泥，從而節(jié)約了場地，避免了原材料的浪費。

攪拌站氣缸故障

(1)氣缸內(nèi)、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。應重新調(diào)整活塞桿的中心位置，需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性，及時清除氣缸內(nèi)雜質(zhì);活塞桿上有傷痕時，應換新件。

(2)氣缸輸出力不足和動作不平穩(wěn)，一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣量不足，或氣缸內(nèi)有冷凝水和雜質(zhì)等。應調(diào)整活塞桿的中心位置;檢查油霧器工作的可靠性;供氣管路是否堵塞，應及時清除氣缸內(nèi)冷凝水和雜質(zhì)。

(3)氣缸緩沖效果不良，一般是因緩沖密封圈磨損或調(diào)節(jié)螺釘損壞，應更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘。

(4)活塞桿和氣缸蓋損壞，一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機構不起作用，應及時調(diào)整活塞桿的中心位置，必要時更換緩沖密封圈或調(diào)節(jié)螺釘。

攪拌站輔助元件：

(1)油霧器的調(diào)節(jié)針的調(diào)節(jié)量太小，油路堵塞，管路漏氣等都會使液態(tài)油滴不能霧化，應及時處理堵塞和漏氣處，調(diào)整滴油量，使其達到5滴/min左右。正常使用時，油杯內(nèi)的油面要保持在上、下限范圍之內(nèi)。油杯底部沉積的水分應及時排除。

(2)自動排污器內(nèi)的油污和水分有時不能自動排除，應拆下檢查和清洗。

(3)當換向閥上安裝的消聲器太臟或被堵塞時，也會影晌換向閥的靈敏度，要經(jīng)常清洗消聲器。